一、桶裝水灌裝設備概述

    桶裝水灌裝設備是純凈水廠(chǎng)或礦泉水廠(chǎng)專(zhuān)灌3加侖、5加侖水桶的全自動(dòng)灌裝設備，該設備操作簡(jiǎn)單，僅需1----2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮、工礦企業(yè)及個(gè)體單位使用。該設備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護簡(jiǎn)單的微電腦控制系統和氣動(dòng)控制系統，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無(wú)菌灌裝，是目前國內較為理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。

 

二、桶裝水灌裝設備技術(shù)參數

    1、 灌裝頭數：2

    2、 生產(chǎn)能力： 200-400桶/H

    3、 灌裝容量：18.9L（5加侖）

    4、 電源電壓：AC380V/50HZ ±15°

    5、 運行壓力：0.6—0.8MPa

    6、 0A額定電流：2

    7、 外型尺寸：2860×980×1500（mm）

 

三、設備結構特征

    設備共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。

    1、 洗瓶部分：

       （1） 洗瓶傳動(dòng)機構;（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動(dòng)鏈。

    2、 灌裝部分：

       （1） 灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

    3、 電器部分：

        由微電腦編程器和電控箱組成。

    4、 氣動(dòng)部分：

        由氣缸、氣動(dòng)電磁閥和氣動(dòng)電控箱組成。

 

四、工作原理

    桶裝水灌裝設備采用全自動(dòng)程序控制，其工作過(guò)程如下：

    1.洗瓶：洗瓶經(jīng)過(guò)五個(gè)工位，第一工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調，第一工位時(shí)間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時(shí)間可根據需求不同可調，第五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水分晾凈。

    2.灌裝：晾干凈的桶通過(guò)鏈條輸送機構的輸送，落在扶桶機構上，扶桶機構將空桶扶正，灌裝閥壓正，開(kāi)始灌裝，灌裝時(shí)間可根據灌裝泵的流量進(jìn)行調節。

    3.灌裝和壓蓋：當灌裝結束后，出桶傳動(dòng)機構將灌滿(mǎn)水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機構時(shí)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個(gè)洗灌周期完成。

 

五、結構流程

    桶裝水灌裝設備將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機體上，全過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動(dòng)實(shí)現，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定。設備采用了先進(jìn)的OMRON可編程控制器（PLC）控制機器的自動(dòng)運行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調速，與主機變頻器相互配合使進(jìn)瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。 洗瓶采用四道獨立控制的雙(單）排高壓噴射系統，消毒液循環(huán)使用，沖洗液循環(huán)排放有多種選擇。

    選用進(jìn)口氣動(dòng)元件，使整機的動(dòng)力傳動(dòng)具有衛生、安全、故障率低等特點(diǎn)。

    采用高頻振動(dòng)自動(dòng)排蓋器，徹底解決了離心式理蓋器存在的問(wèn)題。

    采用插入式無(wú)壓力雙排獨立控制灌裝系統，灌裝穩定、快速，兩個(gè)獨立控制的液面高頻感應控制流量精度高。

    所有動(dòng)作、檢測均采用進(jìn)口微電腦（PLC）控制，實(shí)現智能化全自動(dòng)生產(chǎn)，獲得較高生產(chǎn)效率。

    為提高桶裝水灌裝效率，為適應大型水廠(chǎng)的生產(chǎn)需求，桶裝水灌裝機需要配套其他設備組成自動(dòng)化灌裝流水線(xiàn)。

    桶裝水灌裝流水線(xiàn)具體構成包括：自動(dòng)拔蓋機→自動(dòng)刷桶機→自動(dòng)上桶機→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜機→自動(dòng)套袋機（含輸送帶）。

 

六、設備分類(lèi)及主要特點(diǎn)

    洗瓶采用四道獨立控制的雙(單)排高壓噴射系統，消毒液循環(huán)使用，沖洗液循環(huán)排放有多種選擇。

    選用進(jìn)口氣動(dòng)元件，使整機的動(dòng)力傳動(dòng)具有衛生、安全、故障率低等特點(diǎn)。

    采用高頻振動(dòng)自動(dòng)排蓋器，徹底解決了離心式理蓋器存在的問(wèn)題。

    采用插入式無(wú)壓力雙排獨立控制灌裝系統，灌裝穩定、快速，兩個(gè)獨立控制的液面高頻感應控制流量精度高。

    所有動(dòng)作、檢測均采用進(jìn)口微電腦(PLC)控制，實(shí)現智能化全自動(dòng)生產(chǎn)，獲得較高生產(chǎn)效率。

    整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造，設計先進(jìn)、運轉平穩、結構緊湊、操作簡(jiǎn)便、定位精 確，是五加侖飲用水生產(chǎn)的良好選擇。

 

七、桶裝水灌裝設備流程案例圖片

 

八、應用領(lǐng)域

    桶裝水灌裝設備應用領(lǐng)域廣泛，主要用水大中小型水廠(chǎng)桶裝水灌裝、純凈水灌裝、礦泉水灌裝等。